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     一、除塵系統(tǒng)設計方案： 1、根據(jù)廠方提供的數(shù)據(jù)及有關木工機械技術(shù)資料，根據(jù)我公司多年設計木工車間除塵方案的經(jīng)驗和實際應用木工車間多臺工藝設備除塵采用一個系統(tǒng)集中處理并選用高效脈沖袋式除塵器。 2.工藝流程； 木工機械在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風管管收集后，經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進風管進入袋式脈沖除塵器，粉塵被阻留在濾袋外，干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風機、消聲器達標排放至大氣。除塵器收集的粉塵經(jīng)埋刮板輸灰機輸送至料倉，料倉儲備用于鍋爐燃料。 二、 設計依據(jù) a、設計依據(jù)； 1、《中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準》 2、《廣東省大氣污染物排放標準》 3、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 4、《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》 5、《袋式除塵器技術(shù)要求及驗收規(guī)范》 6、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 7、建設單位提供的有關技術(shù)資料： ①廠區(qū)平面圖 ②車間設備布置圖、設備名稱及數(shù)量 b、設計原則； 1、除塵系統(tǒng)配套的設備設計及選型遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟實用的原則。 2、除塵器設計合理、實用、可靠、先進、具有運行平穩(wěn)、低能耗、清灰效果好、占地面積小。 3、設計要做到投資省，運行費用低。 煙塵排放濃度≤50mg/Nm3 三、處理工藝設計說明： 1、木工除塵器的設計； 本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國內(nèi)常用的防爆高效脈沖布袋除塵技術(shù)，達到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。 除塵工藝最重要的技術(shù)經(jīng)濟指標有兩點：一是投資費用，二是運行費用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運行費用中又以電耗與易損件比例最大，因此，設計合理對降低運行費用甚為重要。我們在本次除塵工藝的設計中在以下幾個方面比其它同類設備有創(chuàng)新； ①對外濾式脈沖除塵器而言，濾袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架設計及制造有助于布袋除塵器達到最佳性能，并有利于濾袋的耐久性，降低生產(chǎn)成本。我們設計為八根冷撥鋼絲，制造采用骨架專用設備生產(chǎn)，骨架成形后本體及焊接強度大，垂直度好，整個骨架外表鍍鋅，光滑、美觀、耐用； ②針對木材粉塵的親水特性，粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊，在除塵器灰斗里面架拱成橋?qū)е露铝犀F(xiàn)象，我們在除塵器灰斗設計有振動器，進行輔助清灰，減少人工輔助清灰的工作； ③為方便對除塵器的檢修與觀察，我們在除塵器灰斗下部設計有有機玻璃觀察（檢修）門；系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭連接，5m左右設計有檢修門；便于觀察管道里面粉塵沉降的情況及清理； ④針對木材粉塵濃度大的特點，我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計，保證氣流均勻分布。對氣流組織進行優(yōu)化設計，避免對除塵器內(nèi)部局部區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰壓縮空氣做到所有濾袋均勻地噴吹與過濾，提高濾袋的整體壽命。 ⑥獨到的壓氣管路設計，使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設備自帶儲氣柜，滿足了設備間歇需要大量壓縮空氣的需要，同時使平均壓縮空氣供應量降至最低水平，達到節(jié)能的目的； ⑦我們設計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品最高增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命保證。電磁導閥適用于DC24V電壓，提供簡單有效的連接方式、人性化設計的連接附件及安裝工具，方便檢修； ⑧除塵系統(tǒng)電氣控制 通風除塵系統(tǒng)需要配套風機和空氣壓縮機，驅(qū)動需要三相四線制的電源，除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近�？刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO方提供相關。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關上樁。同時請?zhí)峁┕�共接地極，方便地線連接。 ⑨壓縮空氣，配套1臺0.6立方米/分鐘的空壓機，1個0.6立方米的貯氣罐及相關的配氣設備和管道�？諌簷C系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。 ⑩在除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設計為軟聯(lián)接，以消除因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動；在風機的出口設計有消聲器，以降低因風機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲； 4、除塵設備處理能力的計算； 本系統(tǒng)按所有生產(chǎn)設備滿負荷生產(chǎn)設計。 處理風量計算 管道內(nèi)流速以27m/s計算 吸塵口流速以30m/s計算 5、木工除塵器參數(shù)及說明： 5.1、除塵器選型： 九十年代常見的處理工藝大多是采用單級水膜除塵器，但由于水膜除塵的技術(shù)制約，除塵效率有限，特別是油性物質(zhì)不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性劑，其排放時煙氣中的含塵濃度難以達標排放且有二次水污染；旋風除塵器專用于收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率也較低，屬于初級除塵設備，若單一用一級旋風除塵器處理一般難以達標排放；本方案的設計思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，所以采用目前國內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達到消除粉塵、廢氣的目的，使得各排放指標均達到排放要求。 貴公司木工車間所